防止橡膠空氣彈簧密煉機(jī)焦燒的原因及處理方式

一、橡膠空氣彈簧塑膠粒燒糊的緣故及解決方式

1.協(xié)作不合理

如硫化促進(jìn)劑、促進(jìn)劑太多；

2.混和實(shí)際操作不合理

假如橡膠空氣彈簧煉膠機(jī)溫度過高，制冷設(shè)備欠佳，或硫磺粉添加太早，或硫化促進(jìn)劑和促進(jìn)劑因分散化不均勻而部分提液，或熱軋帶鋼太早倒絲機(jī)不排熱，或圈筒很大，或取出后塑料薄膜制冷不充足；

3.泊車不合理

包含塑膠粒放置時(shí)間太長，放置處溫度過高，或氣體不商品流通，或熱煉后塑料薄膜堆積時(shí)間太長。

二、避免橡膠空氣彈簧燒糊

防焦劑一般使用劑量不超過4份，應(yīng)在硫化促進(jìn)劑和促進(jìn)劑以前添加。

橡膠空氣彈簧避免密煉機(jī)混煉膠橡膠燒糊的方式

橡膠空氣彈簧密煉機(jī)內(nèi)塑膠粒脆化常見于多雨季節(jié)初。歸功于門尼粘度儀和橡膠硫化機(jī)，不論是新混膠或是復(fù)混膠橡膠空氣彈簧塑膠粒秘方，都能夠隨時(shí)隨地精確測量，避免塑膠粒燒糊。在批量生產(chǎn)塑膠粒的密煉機(jī)廠，不用開展綜合性精確測量，針對(duì)必須留意的塑膠粒，只有選用一種測量法。

下邊詳細(xì)介紹如何防止燒糊橡膠空氣彈簧

在通用性橡膠中添加10-20品質(zhì)份的再生橡膠，共混后做成的塑膠粒具備防焦化廠功效。此外，針對(duì)混練膠，必須考慮到添加物秘方的設(shè)計(jì)方案，并在科學(xué)研究硫化橡膠空氣彈簧的脆化性和機(jī)械性能的根基上開展一些需要的調(diào)整。白碳黑一氧化氮合酶中應(yīng)添加二甘醇、聚乙二醇、有機(jī)化學(xué)胺助硫化促進(jìn)劑SL等。但以上相互配合劑加上太多也會(huì)造成脆化，特別注意。規(guī)范復(fù)混肥量應(yīng)是（與白碳黑對(duì)比）二甘醇和聚乙二醇（相對(duì)分子質(zhì)量400)60%，有機(jī)化學(xué)胺硫化促進(jìn)劑SL2.5%。

盡管如上所述的相互配合早已有很多探討，但假如依然不可以避免脆化，則可以加上防焦劑（硫化橡膠延遲時(shí)間劑）。硫化橡膠空氣彈簧阻斷劑是化學(xué)合成化學(xué)物質(zhì)，如沒有水鄰苯二甲酸和苯甲醛、亞硝基化學(xué)物質(zhì)和鄰苯二甲酰胺。因?yàn)閬喯趸桨酚形廴?，不可以用以淺色系橡膠產(chǎn)品。