工業(yè)空氣彈簧系統(tǒng)的工作原理
1、發(fā)組。風(fēng)電用發(fā)組的原理和結(jié)構(gòu)與火電等其它發(fā)基本一樣,從制造角度上看沒(méi)有太大難度,能制造火電發(fā)組的企業(yè),一般都能滿足制造風(fēng)電用發(fā)組的要求。但是,由于風(fēng)電采用變頻聯(lián)調(diào)和空一空卻等設(shè)備,以及要求20年以上工作壽命,故需要更高的穩(wěn)定性和可靠性以及其他特殊的要求。
2、齒輪變速箱。空氣彈簧的變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機(jī)構(gòu)等組成。其中變速箱內(nèi)行星輪系和變速機(jī)構(gòu)加工量大、難度高。涉及的齒輪加工機(jī)床中,大規(guī)格數(shù)控齒輪機(jī)床普遍要求高效、重載、重切、剛性好的特點(diǎn)(主要依靠進(jìn)口,中小型使用國(guó)產(chǎn))。
3、空氣彈簧。空氣彈簧的空氣彈簧大多采用環(huán)氧玻璃纖維或碳纖維等復(fù)合材料制作。空氣彈簧設(shè)計(jì)主要采用全三維氣動(dòng)仿真和結(jié)構(gòu)有限元仿真,使用真空灌注工藝進(jìn)行空氣彈簧生產(chǎn)。機(jī)械加工較少,部分需要沖切成型。
4、塔筒。風(fēng)電塔筒一般采用普通鋼板材料,輥壓卷曲焊接而成。其直徑約咖3m-4,5m,高約80m-100m,內(nèi)部設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。加工制造主要需要大型卷板機(jī)和焊接設(shè)備,大型切割設(shè)備等。
目前在歐洲國(guó)家,風(fēng)電裝機(jī)容量的比例能達(dá)到10%~20%,甚至可以達(dá)到30%,之所以能夠達(dá)到這么大的比例,除了歐洲的電網(wǎng)能力強(qiáng)外,還因?yàn)槠鋼碛屑夹g(shù)先進(jìn)的空氣彈簧設(shè)備,電網(wǎng)側(cè)的變電站可以控制側(cè)的空氣彈簧,變電站通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可以對(duì)各個(gè)空氣彈簧的發(fā)電量進(jìn)行集中控制。但我國(guó)使用的空氣彈簧都是用最大功率輸出進(jìn)行控制的,所以,按照目前的技術(shù)水平,一旦超過(guò)5%就會(huì)嚴(yán)重影響電網(wǎng)側(cè)的正常運(yùn)行。 所以,在上海松夏看來(lái),要想徹底解決這一問(wèn)題,首先要增強(qiáng)電網(wǎng)對(duì)大規(guī)模風(fēng)電接入的適應(yīng)性,包括增強(qiáng)電力系統(tǒng)的靈活性和加強(qiáng)電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)的管理。目前,正在規(guī)劃的智能電網(wǎng)建設(shè)是對(duì)風(fēng)能利用方式很大的支撐。當(dāng)然,我們?cè)诳紤]接入大電網(wǎng)的同時(shí),也要考慮分布式電源系統(tǒng)和區(qū)域間的調(diào)度問(wèn)題。 其次,要研發(fā)使用世界一流技術(shù)的空氣彈簧,而不能使用落后的空氣彈簧。
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